ベースラインノイズ

1

移動相を脱気します。

ポンプとシステムを粘性の高い移動相でパージし、気泡を取り除きます。

2

不適切なメソッド設定

波長や取込速度などの検出器メソッド設定を確認し、必要に応じて最適化します。

3

検出器ランプの経年劣化

検出器ランプの点灯時間が想定寿命を超えていないか確認します。

検出器ランプの強度テストを実行し、ランプの状態を確認します。必要に応じて、ランプを交換します。

4

メソッド設定が適切に設定されており、グラジエントシステムが正しいグラジエント組成を提供していることを確認します。

移動相ボトルが空である、またはフィルターフリットが詰まっているかを確認します。

システム内に気泡がないか確認します。必要に応じて、ポンプとシステムを粘性のある移動相でパージし、気泡を取り除きます。

システムに漏れがないか調べます。

ポンプシールに漏れがないか確認します。必要に応じて、ポンプシールを交換します。

チェックバルブが固着していないか確認します。必要に応じて、チェックバルブを超音波洗浄する、または交換します。

5

検出器セルの汚染

塩の結晶、気泡、汚染がないかフローセルを点検します。必要に応じて、フローセルを洗浄/フラッシュする、または交換します。

6

TFA などの移動相添加剤が、検出器フローセルに到達する前に均一に混合されていることを確認します。

7

移動相の混和性

移動相が完全な混和性があることを確認します。

8

電気的干渉

LC システムの電源が安定していることを確認します。

局所的な干渉源を確認します。

可能な場合、LC システム用に独立した電流を使用します。