考えられる原因 | 対策 | |
|---|---|---|
1 | カラムのボイドボリュームとシステムのドウェル容量を決定し、グラジエントメソッド用の最適な平衡化時間を決定します。 | |
2 | 注入回数がこのカラムとアプリケーションに対する通常の注入回数を超えていないことを確認します。 必要に応じて、カラムを交換します。 | |
3 | メソッド設定が適切に設定されており、グラジエントシステムが正しいグラジエント組成を提供していることを確認します。 移動相ボトルが空である、またはフィルターフリットが詰まっているかを確認します。 システム内に気泡がないか確認します。必要に応じて、ポンプとシステムを粘性のある移動相でパージし、気泡を取り除きます。 システムに漏れがないか調べます。 ポンプシールに漏れがないか確認します。必要に応じて、ポンプシールを交換します。 チェックバルブが固着していないか確認します。必要に応じて、チェックバルブを超音波洗浄する、または交換します。 | |
4 | 新しいバッチの溶媒に切り替えます。 | |
5 | カラム/移動相の分析対象物との非互換性 | カラムの化学的性質を変更し、分析対象物との作用を強化します。 分析対象物の pKa 値と近すぎない pH の溶離液を選択します。 溶離液の pH が、カラムメーカーの仕様範囲内であることを確認します。 |
6 | バッファ使用後のフラッシュが不十分 | バッファを使用するメソッドを有機溶媒を使用するメソッドに切り替える前に、システムを水で十分にフラッシュします。 |
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