考えられる原因 | 対策 | |
|---|---|---|
1 | フィルターフリットの詰まり | ポンプ中のフィルターフリットを点検し、詰まっていないことを確認します。必要に応じて交換します。 インラインフィルターフリットを点検し、詰まっていないことを確認します。必要に応じて交換します。 ガードカラムフリットを点検し、詰まっていないことを確認します。必要に応じて交換します。 |
2 | フラッシュし、必要かつサプライヤの許可がある場合は、カラムをバックフラッシュします。 必要に応じて、カラムを交換します。 | |
3 | 廃液からポンプへの上流で動作するシステムのフィッティングを体系的に緩め、圧力の変化を観察します。フィッティングを緩める際の圧力の変化を利用し、どのチューブが詰まっているかを特定します。必要な場合は、チューブを交換します。 | |
4 | カラム径/粒径が小さすぎる |
(https://www.agilent.com/en/product/liquid-chromatography/hplc-advisor) 移動相の粘性がカラム粒径に適したものであることを確認します。 カラムの長さを短くするか、粒径を大きくします。 |
5 | 移動相の粘性が高すぎる | 粘性のより低い溶媒を使用するか、流量を下げます。 カラム温度をより高く設定します。 カラムの長さを短くするか、粒径を大きくします。 |
6 | バッファと移動相の互換性を確認します。 水でシステムをフラッシュし、システム内で形成された塩の結晶を再溶解します。 | |
7 | 間違ったカラムの使用 | 移動相がカラムメーカーの溶媒適合性情報に適合しているかどうかを確認します。 移動相を変更するときは、溶媒の混和性を確認します。 |
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